150 aplicações organizadas por setor para transformar desgaste, impacto, tração, vedação e manutenção recorrente em um projeto técnico de PU.
Cotar Peça ou ServiçoFabricamos peças mediante desenho técnico ou amostra, utilizando moldes de compressão de alta precisão. Trabalhamos com Borracha Natural, Nitrílica (NBR), Neoprene, EPDM, Silicone e Viton.
Serviço completo de revestimento de cilindros com usinagem e balanceamento. Substituímos revestimentos gastos por Borracha nova ou Poliuretano de alta performance.
A linha de reposição mais completa para filtros industriais e equipamentos de mineração. Materiais resistentes a ataques químicos e abrasão severa.
Fabricamos qualquer peça mediante amostra ou desenho. Envie uma foto agora mesmo.
Enviar Foto pelo WhatsAppA lista abaixo foi organizada para manutenção, engenharia, suprimentos e fabricantes de máquinas. Cada página explica a dor típica da aplicação, dados de cotação e critérios que precisam ser avaliados antes de fabricar.
Operações logísticas trabalham com ciclos repetitivos, carga elevada, aceleração, frenagem e contato contínuo com piso ou trilhos. Quando rodas, roletes e elementos de proteção perdem geometria ou aderência, a manutenção aparece em forma de vibração, patinamento, ruído, desgaste do piso e paradas não planejadas.
Minério, areia, brita e polpas abrasivas combinam impacto, erosão e contaminação. O custo raramente está apenas na peça: vazamento, carryback, desgaste de carcaça, perda de eficiência e uma parada de correia ou bomba podem custar muito mais do que o componente.
Usinas e operações agrícolas convivem com bagaço, terra, umidade, açúcar, biomassa e ciclos severos de safra. A prioridade é manter disponibilidade de máquina e reduzir a frequência de troca de componentes sujeitos a abrasão, impacto e vibração.
Linhas de aço, alumínio e conformação exigem controle dimensional, tração e proteção superficial. Uma roda, rolo, batente ou apoio inadequado pode marcar bobinas, perder aderência, vibrar ou transferir impacto para eixos, mancais e estruturas.
Processos contínuos de papel, celulose, flexografia e embalagem dependem de rolos, guias e elementos de apoio com superfície estável. Variação de diâmetro, dureza, aderência ou acabamento pode gerar desvio de banda, marcação, patinamento e perda de qualidade.
Tubulações, dragagem e equipamentos de saneamento trabalham com abrasão, fluidos, pressão e ambientes severos. Nesses projetos, o material não deve ser escolhido apenas pela dureza: meio químico, temperatura, dinâmica, geometria e requisitos de projeto precisam ser validados em conjunto.
Linhas de alimentos, bebidas e envase unem alta cadência, limpeza frequente e exigências sanitárias. O desafio é combinar desempenho mecânico com uma formulação compatível com temperatura, agentes de higienização e requisitos documentais do cliente.
Vidro, cerâmica, tintas e painéis trabalham com superfícies que não podem ser marcadas e, ao mesmo tempo, com poeira abrasiva, revestimentos, vernizes e altas cadências. A geometria e o acabamento do componente são tão importantes quanto a formulação do PU.
Automação e máquinas especiais exigem repetibilidade, geometria e resposta mecânica previsível. Peças em PU sob desenho podem concentrar amortecimento, tração, proteção e interface com insertos metálicos em um único componente.
A Marbe fabrica em Ribeirão Preto/SP e atende empresas de diferentes polos industriais. Cada página estadual organiza os setores e aplicações mais aderentes ao mercado local.