Fabricação de Tambores
Usinagem de eixos e fabricação completa de tambores novos com balanceamento técnico.
Ver Tambores →
Revestimentos Industriais que Eliminam Paradas de Manutenção
Reduza custos operacionais com revestimento a quente em borrachas ou em PU de alta performance em Ribeirão Preto.
Orçamento TécnicoNossa Especialidade
Revestimentos Técnicos
NR, NBR, EPDM, Viton, Ebonite e Silicone. Adesão técnica superior para máxima durabilidade.
Ver Borrachas →Poliuretano (PU)
PU Derramado de alta performance. 5x mais resistência à abrasão que a borracha comum.
Ver Soluções PU →Destaque: Roletes de Carga em PU
Nossos roletes em PU derramado suportam as condições mais severas de abrasão, durando até 5x mais que a borracha convencional.
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Expertise em Grandes Mercados
Sucroenergético
Kits cana, revestimento de tambores e roletes.
Mineração e Siderurgia
Ebonite anticorrosivo e carga pesada.
Alimentício / Farmacêutico
Silicone atóxico e poliuretano grau alimentar.
Papel e Celulose
Revestimento de cilindros de precisão.
Revestimento em Borracha e Vulcanização
O Grupo Marbe realiza a vulcanização a quente em estufas controladas, garantindo fusão absoluta metal-borracha.
Oferecemos acabamentos em Diamante, Espinha de Peixe e Paralela.
Peças Prensadas em Borracha (Moldadas)
Especialistas em moldagem por compressão. Coxins, batentes, amortecedores e diafragmas em materiais nobres como Viton e Silicone.
Ver Catálogo de Prensados →
O Grupo Marbe Industrial consolidou-se como a autoridade máxima e referência nacional em revestimento de borracha e soluções avançadas em poliuretano (PU) de alta performance. Com mais de 25 anos de know-how técnico, nossa unidade estratégica em Ribeirão Preto - SP é especializada na fabricação de cilindros novos e na recuperação e manutenção industrial de componentes críticos para a linha de produção. Utilizamos o rigoroso processo de vulcanização a quente em estufas controladas, o que garante uma adesão molecular definitiva entre o metal e o elastômero, eliminando paradas não planejadas por descolamento de revestimento.
Nosso diferencial competitivo reside na versatilidade e precisão: somos especialistas na fabricação de peças prensadas em borrachas e poliuretano, desenvolvendo coxins, batentes, amortecedores, diafragmas e vedações especiais conforme desenho técnico ou amostra, atendendo às tolerâncias mais exigentes do mercado. Para operações que enfrentam o desafio da abrasão severa, nossa tecnologia de poliuretano derramado (PU Cast) oferece uma vida útil até 5 vezes superior à borracha convencional, sendo a solução de elite para o revestimento de rodas e rodízios industriais, raspadores de correia, caçambas, dutos e revestimentos técnicos de alta exigência.
No setor Sucroenergético (Usinas de Açúcar e Álcool), somos líderes no fornecimento de revestimento de tambores, polias e rolete emborrachado, garantindo o "grip" e a tração necessária para o transporte eficiente de biomassa e cana-de-açúcar. Para a Indústria Alimentícia e Farmacêutica, entregamos revestimentos em borracha branca sanitária (atóxica) e silicone de grau alimentar (FDA). Atendemos com excelência os setores de Mineração, Siderurgia, Papel e Celulose, oferecendo retífica de alta precisão e uma linha completa de polímeros nobres como Viton (FKM), EPDM, Nitrílica (NBR), Neoprene (CR) e Ebonite anticorrosivo. Se a sua planta exige peças técnicas como gaxetas, retentores e anéis O-ring que suportem ataques químicos ou temperaturas extremas, o Grupo Marbe entrega a solução definitiva com durabilidade certificada e o melhor custo-benefício do Brasil.
Portfólio em Campo
Excelência em Peças Técnicas
Dúvidas Técnicas e Manutenção Industrial
Como evitar o desgaste precoce e a troca frequente de roletes de correia?
O desgaste prematuro geralmente ocorre pelo uso de materiais inadequados para a carga exigida. A solução definitiva é a recuperação com roletes revestidos em Poliuretano (PU) derramado. O PU oferece resistência à abrasão até 5 vezes maior que a borracha convencional.
Qual a melhor borracha para resistir a óleos, graxas e ambientes ácidos?
Para contato contínuo com óleos, a Borracha Nitrílica (NBR) é a mais indicada. Se o seu equipamento trabalha com químicos severos, a nossa engenharia recomenda Viton ou EPDM.
Como aumentar a vida útil da correia e a tração do tambor motriz?
O procedimento ideal é a aplicação do revestimento a quente com ranhuras em formato Diamante ou Espinha de Peixe. Essas ranhuras atuam expulsando a sujeira e aumentando o atrito (grip).